冬天預防瓦楞（léng）紙箱麵紙爆線

    一般我們把瓦楞紙板（bǎn）折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現的麵（miàn）裏紙（zhǐ）爆裂的現象稱為爆線。特別是在冬季氣溫低（dī），空氣濕度小的情況下，更容易出現這個情況。瓦楞紙板爆線會（huì）影響紙（zhǐ）箱的空箱抗壓值，同樣也會影響紙箱的外觀，是困擾紙板生產的重大質量缺陷之一。
    材（cái）料、環境、設備、操作方法等都會造成紙板爆線
    大多數紙板（bǎn）質量問題的產生原因通常都是多方（fāng）麵的，爆線也（yě）是如此。其根源涉及材料、環境、設備、操作方法等各大因素。紙箱爆線（xiàn）類型分為（wéi）幾種，一種（zhǒng）是裏紙爆（bào）線，還有（yǒu）一種就麵紙爆線。其中紙箱麵紙爆線主要原因：1壓線壓力調整不當2、紙板（bǎn）水分太低
    解決紙箱麵紙爆線要從以下方（fāng）麵多做改進：
    印刷壓線必須要（yào）深：印刷（shuā）機在生產過程中由（yóu）於壓線壓力過重（chóng）易導致印（yìn）刷（shuā）爆（bào）線。如果將預（yù）壓輪壓重，紙箱不爆（bào）線，但是紙箱成型就不好，紙箱四邊出現圓角現象。紙箱壓線太淺紙箱成型（xíng）就會形成剪刀差，接縫大小等現象（xiàng），所以壓線就必須要深。
    預壓輪壓力：控製在紙板厚度的一半（bàn）左右為佳
    印刷機的（de）壓線部分為預壓輪（壓（yā）潰輪）和壓（yā）線輪組成（chéng）。如果壓潰（kuì）輪的壓力（lì）調整過輕，那麽預壓的壓力就不足，紙板壓線處的硬度就會（huì）增加，這樣成型時易出現內（nèi）強外弱的現象，也就是由於瓦楞紙（zhǐ）板裏紙加瓦紙向外擠壓的強度就會變大，造成麵紙在拉伸過程中紙的纖維出（chū）現斷裂，從而導致（zhì）麵紙破損。同樣壓線痕（hén）跡不（bú）明顯，成型效果就更差（chà），如單單把壓線壓力加大，壓線痕跡是清晰的，但是裏紙爆裂的程度就會加大。
    在正常生產的情況下（xià）預壓輪要正（zhèng）確的使用，預壓的壓力一定要（yào）足夠不能過（guò）大或過小，預（yù）壓（yā）輪壓力一般控製在紙板厚度的一半左右為佳，壓（yā）線（xiàn）的深度根據紙質進行（háng）適當的調整。
   根據實際情況對預壓輪和壓（yā）線輪的改造
    為更好的解決紙板爆線問題，可以根據本公司（sī）使用的紙張進行預壓輪和壓線輪（lún）的（de）改造！如（rú）預壓輪可以采用優力膠加鋼製材（cái）料製作（zuò），也可以在預壓（yā）輪（lún）上做壓線凸點，能（néng）更好的輔助壓線效果。同時，壓線輪（lún）也是（shì）同樣的改造模式：壓線凸（tū）點的高度（dù）和寬度要適（shì）合本工廠（chǎng）的用紙情況，如工廠使用紙張低克重（chóng）的比較（jiào）多，那（nà）麽壓線輪的（de）寬度就不能太窄，相對要寬一些。
在印刷機的堆碼機上（shàng）加裝（zhuāng）一個噴霧裝置，增加水分。
    為了防止紙板製作（zuò）的時候不爆（bào）線，生產完（wán）過了一段時間（jiān）再爆（bào）線，可以在印刷機（jī）的堆碼機上加裝一個噴霧裝置，對紙張進行噴霧。使用噴霧設施的時候要注意噴霧量和噴霧的位置。
當然（rán），防（fáng）止紙箱爆線的方法還有很多種，如上水或加裝預（yù）壓輪（lún）等等，都是有效的（de）控製紙板爆（bào）線的方向。在幹燥的天氣生產過程中，員工需要經常觀察預壓輪的（de）壓力及壓線的壓力（lì），同時瓦線部位也要對紙板的水分進（jìn）行適當的控製。