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印刷機(jī)在(zài)進(jìn)紙輪的壓力對紙板的厚度影響是因為紙板的寬(kuān)度比較小,不能(néng)延(yán)伸到印刷單元,加上摩擦力不足(zú),必須是夾持更(gèng)緊,來增加拖(tuō)曳的(de)力量。
物流包裝箱紙板在送(sòng)紙部堆放過高(gāo)、重量增加時必須夾持更緊以增加拖曳力量等因(yīn)素造成的紙板被進紙輪壓扁現象,主要的(de)是,印刷不同厚度的紙板時,對進紙輪橡膠)沒有(yǒu)進行調整,往往認為(wéi)夾得越緊就(jiù)拖得越穩而為之。
因此,在生產前必須將送紙部與印刷(shuā)部分開,拿紙板(bǎn)從後麵(miàn)印刷部)向前塞,感覺紙板能輕易通過壓紙輪而又具備一定的(de)夾持力時的間隙;難能可貴的是操作者能堅持每批紙板(bǎn)印刷前必須做“試(shì)塞”動作(zuò),並將其標準化。
印刷膠版壓力對(duì)紙板造成(chéng)創傷由於疊印或其它原因過(guò)度調整底輪壓(yā)力以達到印刷要求的做法是傷害。
必須(xū)在膠版(bǎn)底下墊上合適硬度的襯墊或通過(guò)改善油墨水性)性能來予以克服。用手摸印完的紙板有色塊與沒印色塊的地方,是否會明顯感覺到高低不平的過渡,若是,則說明膠版壓力(lì)太大,需調整。要膠版與紙板之間達到“吻觸”的效果,除了(le)設備、工藝(yì)到位,另還需操作(zuò)者用心體(tǐ)會。
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