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在生產的時候會遇到一個頭疼的問題。就是(shì)針對塌箱和粘箱機粘不牢問題,食品包裝用紙箱廠家總結給出解決方案是改善紙板材(cái)質,提高抗(kàng)壓強度及防潮性能,從而減少塌箱率。另外還一點廠需要提(tí)高粘合強度,增加澱粉糊的固含量,通過降低上膠量提高(gāo)紙板硬(yìng)度解決粘箱機粘不牢問題。
食(shí)品包裝用紙箱廠(chǎng)家如何應(yīng)對粘箱機粘(zhān)不牢塌箱(xiāng)問(wèn)題生產使用應注意以下幾(jǐ)點:
1、要控(kòng)製好原紙的使用
檢查瓦楞紙的施膠情況,原紙表麵吸(xī)水性指標藥效。如果原紙(zhǐ)表麵施膠差,吸水性就會偏高,很容易手(shǒu)冷庫低溫、潮濕的環境(jìng)影響,導致回潮,變軟,整理(lǐ)抗壓強度降(jiàng)低。
2、生產紙板時要控製紙板的水分含量
紙板的水分含量不(bú)可過(guò)多(duō),因為水分(fèn)大則紙板(bǎn)的(de)硬度低(dī),影響紙板的邊壓(yā)指數。在紙板加(jiā)工過(guò)程中,單麵機和雙麵機工(gōng)序上膠量不能過大(dà)。一旦上膠(jiāo)量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,的抗壓強度也隨之降低(dī)。
3、紙板的(de)粘合強度要大
粘合(hé)強度是瓦楞紙與裏紙、麵紙的粘合力。如(rú)果萬一出(chū)現紙板假粘,受壓後(hòu),麵(miàn)紙或裏紙便會(huì)與瓦楞(léng)紙分離(lí),那麽的抗壓(yā)強度(dù)會直線下降。4、生(shēng)產環(huán)節中的間(jiān)隙壓力控製(zhì)要適中
尤其要注意糊箱機上糊的間隙(xì)壓力不能太小,雙麵機,模(mó)切機上的太陽輪間隙壓力要控製在合理的範圍內,以避免將瓦楞形壓潰,影響紙(zhǐ)板的抗壓強度。
5、使用潑水劑、防水光油等解決表麵防水防潮問題(tí)。