冬天預防瓦楞（léng）紙箱麵紙（zhǐ）爆（bào）線

    一般我們把（bǎ）瓦楞（léng）紙板折痕線部位在加工、折疊、裝（zhuāng）箱（xiāng）及（jí）堆垛時出現的麵裏紙爆裂的現（xiàn）象稱為爆線。特別（bié）是在冬季氣溫低（dī），空氣濕度小的（de）情況（kuàng）下，更容易出現這個情況。瓦楞紙板爆線會影響紙箱的空箱抗壓值，同樣也會影響紙箱（xiāng）的外觀，是困擾紙板生（shēng）產的重大質量缺陷之一。
    材料、環境、設備、操作方法等都會造成紙板爆線
    大多數紙板質量問題的產生原因通常都是多方麵的，爆線也是如此。其根源涉及材料、環境、設備、操作方法等各大因素。紙箱爆線類型分為幾（jǐ）種，一種是裏紙爆線，還有（yǒu）一種就麵紙爆線。其中紙箱麵紙爆線主要（yào）原因：1壓線壓（yā）力調整不當2、紙板水分太低
    解決紙箱麵紙（zhǐ）爆線要從以下（xià）方麵多做改進：
    印刷壓線必須要深：印刷（shuā）機（jī）在生產過（guò）程中由於壓線壓力過重易導致印刷爆線。如果將預壓輪（lún）壓重，紙箱不爆線，但是（shì）紙箱成型就不好，紙箱四（sì）邊（biān）出現圓角現象。紙（zhǐ）箱壓（yā）線太淺紙箱成（chéng）型就會形成（chéng）剪刀差，接縫大小等現象，所以壓線就必須要深。
    預壓輪壓力：控製在紙板厚度的一半左（zuǒ）右為佳
    印刷機的壓線部分為預（yù）壓輪（壓潰輪）和壓（yā）線輪組成。如果壓潰輪的壓力調整過（guò）輕，那麽預壓的壓力就不足，紙板壓線處的硬度就會增（zēng）加，這樣成型時易（yì）出現內強（qiáng）外弱的現象，也就是由（yóu）於瓦楞紙板裏紙加瓦紙向外擠壓的強度就會變大，造成麵紙在拉（lā）伸過程中紙的纖維出現斷裂，從而導（dǎo）致麵紙破損。同樣壓線痕跡不明顯，成型效果就更（gèng）差，如單單把壓線壓力加大，壓（yā）線（xiàn）痕跡是清（qīng）晰的，但是裏紙爆裂的（de）程度（dù）就會加大。
    在正常生產的情況下預壓輪（lún）要正確的使用，預壓的壓（yā）力一定（dìng）要足夠不（bú）能過大或過小（xiǎo），預壓輪壓力一般控製在紙板厚度的一半左右為佳，壓線的深度根據紙質進行（háng）適當的調（diào）整。
   根據實際情況對預壓輪和壓線輪的改造
    為更好的（de）解決紙板（bǎn）爆線問題，可以根據本公司使用的紙張進行預壓輪和壓線輪的（de）改造（zào）！如預壓輪（lún）可以采用優力膠加（jiā）鋼製（zhì）材料製作，也可以在預壓輪上做壓線凸點，能更好的輔助（zhù）壓線效果。同時，壓線輪也是同（tóng）樣的改造模式：壓線凸點的高度和寬度要適合本工廠的用（yòng）紙情況，如（rú）工廠使用紙張低克重（chóng）的比較多，那麽壓線輪的寬度就不能太窄，相對要寬一些。
在印刷機（jī）的堆碼機上加裝一個噴霧裝（zhuāng）置，增加水分。
    為了防止紙板製作（zuò）的時候不爆線，生產完過了一段（duàn）時間再爆線，可以在印（yìn）刷機的堆碼機上加裝一個噴霧裝置，對（duì）紙張進行噴霧（wù）。使用噴霧（wù）設施的時候要（yào）注意噴霧量和噴霧的位（wèi）置。
當然（rán），防止紙箱爆線的方法還有很多種（zhǒng），如上水或加裝預壓輪等等，都是有效的控製紙板爆線的方向。在幹燥的天氣生產過（guò）程（chéng）中，員工需要經常觀察（chá）預壓輪的壓力及壓線的壓力，同時瓦線部位也要對紙板（bǎn）的水分進（jìn）行適當的控製。