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在生產(chǎn)的時候會遇到一個頭疼的問題。就是針對塌箱和粘(zhān)箱機粘(zhān)不牢(láo)問(wèn)題,食(shí)品包裝用(yòng)紙(zhǐ)箱廠家總結給出解決方案(àn)是改(gǎi)善紙板材(cái)質(zhì),提高抗壓強度及防潮性能,從而減少塌箱率(lǜ)。另外還一點(diǎn)廠需要提高粘合強度,增加澱粉糊的固含量,通過降低上膠量提高紙(zhǐ)板硬度(dù)解決粘箱機(jī)粘不牢問題。

食品包裝用紙箱廠家如何應對粘箱機粘不牢塌箱問題生產使用應注意以下幾點(diǎn):
1、要控製好原紙的使用
檢查瓦楞紙的施膠(jiāo)情況,原紙表麵吸水性(xìng)指標藥(yào)效。如果原紙表麵施膠差,吸(xī)水性就會偏高,很容(róng)易手冷庫低溫、潮濕的環境影響,導致回(huí)潮,變軟,整(zhěng)理抗壓(yā)強度降低。
2、生產紙板時要控製紙板(bǎn)的水分含量
紙(zhǐ)板的水分含量不可(kě)過多,因為水分(fèn)大則紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中,單麵(miàn)機和雙麵機工序上膠量不能過大。一(yī)旦上膠量大,紙(zhǐ)板(bǎn)的楞形(xíng)會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,的抗壓強度也隨之降低。
3、紙板的粘(zhān)合強度要大
粘合強度是瓦楞紙與裏紙、麵紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘,受壓(yā)後,麵紙或裏(lǐ)紙便會與瓦楞紙分離,那麽的抗壓強度會直線下降。4、生產(chǎn)環節中(zhōng)的間隙壓力控製要適中
尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小,雙麵機(jī),模切機上(shàng)的太陽輪間(jiān)隙壓力要控製在合理(lǐ)的範圍內,以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板的抗壓強度。
5、使用潑水劑、防水光油等解決表麵(miàn)防水防潮問題。





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